מוט שבור (סדוק, שבור)
סיבות אפשריות:
1. לחץ ורטט מכני:
התקנה הדוקה מדי: כאשר ריפוד התנור או המוט עצמו עוברים התפשטות תרמית, אין מקום שמור להתרחבות, וכתוצאה מכך המוט נלחץ ונשבר.
רטט חמור: חומר העבודה מתנגש בעת העמסתו מהכבשן, או הרטט של הכבשן עצמו מועבר אל המוט.
2. השפעת מתח תרמי:
קצב שינוי טמפרטורה מהיר מדי: קירור וחימום מהירים גורמים לשיפוע טמפרטורה משמעותי בתוך מוט הסיליקון קרביד, החורג מהמגבלה של עמידות בפני זעזועים תרמיים ומוביל לסדקים.
3. התאמת התנגדות לא נכונה:
כאשר משתמשים במספר ענפים במקביל, הבדלים משמעותיים בערכי ההתנגדות עלולים לגרום לענף מסוים אחד לחוות עומס בפועל העולה בהרבה על כוח התכנון שלו, מה שמוביל להתחממות יתר, הזדקנות מואצת ולרגישות מוגברת לשברים.
4. הזדקנות ושבירות:
לאחר שימוש-ממושך, מוט הסיליקון קרביד עובר חמצון חמור, מה שגורם לחלק המחמם להיות דק יותר ושביר, עם ירידה משמעותית בחוזק המכני. זה גם נוטה להישבר אפילו בפעולה רגילה.
הצעות לשיפור:
1. התקנה נכונה: במהלך ההתקנה, יש למקם אטם סיבי קרמי רך בקצה הקר כדי להבטיח שהמוט יכול להתרחב ולהתכווץ בחופשיות בכיוון הצירי בתוך החור בקיר התנור. אסור לקבע אותו בצורה נוקשה.
2. תקן את תהליך הפעולה:
קבע ויישם בקפדנות "עקומת עלייה וירידת טמפרטורה", במיוחד בטווח הטמפרטורות הרגיש מתחת ל-800 מעלות ומעל ל-1200 מעלות, כדי להאט את הקצב.
3. הימנע מהנחת חלקי עבודה קרים ורטובים ישירות לתוך תא תנור בטמפרטורה גבוהה-.
4. אופטימיזציה של בחירה והתאמה:
בחר את סוג המוט המתאים בהתבסס על טמפרטורת התנור, האטמוספרה וצפיפות ההספק (למשל, מוטות עבים יותר טובים יותר לעמידות בפני זעזועים תרמיים).
5. באותו מעגל (פאזה), יש לשלוט על סטיית ההתנגדות של פסים מקבילים בתוך ±5%, ועדיף להשתמש במוצרים מאותה אצווה.
6. לחזק תחזוקה ובדיקה:
- בדוק באופן קבוע (למשל חודשי) את חמצון פני השטח ואת ישרות המוט.
- שימו לב במיוחד למוטות שהיו בשימוש זמן רב (עם עליית התנגדות העולה על 30% מהערך ההתחלתי), והחליפו אותם בזמן ומתוכנן.
